Завершаем серию по All in Print China 2026 машинами для оперативной полиграфии, упаковки и резки: четыре новинки SunFung, резальные линии и ротационная вырубка DAPENG.
SF-CA3 — вырубка карточек
Автоматический вырубщик со сменными штампами: визитки, фотокарточки, закладки, бирки, открытки, купоны, билеты. Под задачу подбирается штамп — только вырубка, вырубка с биговкой или с перфорацией. До 180 карточек в минуту, картон от 180 до 1000 г/м², листы от A4 до SRA3. Штамп меняется примерно за две минуты, а метки на листе компенсируют смещение печати. Это решение для повторяющихся заказов, где нужна не просто прямоугольная подрезка листа, а готовое изделие заданной формы. Для нового контура подбирают соответствующий штамп; биговка и перфорация зависят от его исполнения.
SF-500T — наклейка двустороннего скотча
Упаковка становится готовым изделием после нескольких коротких операций. Одна из них — нанесение скотча на заготовку, которую позже будут собирать или закрывать. Именно на такую работу рассчитан SF-500T.
Полуавтомат для коробок, конвертов, папок и почтовой упаковки. Изделия шириной от 60 до 500 мм, скорость до 20 м/мин, одна или две головки нанесения скотча. Длина полосы программируется — до шести участков на одном изделии. Вместо ручного отмеривания каждой полосы оператор задаёт участки нанесения в программе. Это может быть полезно при изготовлении папок с клапаном, конвертов и коробок: скотч должен находиться в нужном месте, а не попадать на линии сгиба или соседние детали.
SF-32A — автоматический фальцовщик
Компактный настольный фальцовщик с вакуумной верхней подачей: до 10 000 листов в час при фальцовке пополам бумаги 80 г/м², формат от 120×180 до 345×500 мм, шесть видов фальцовки. Фальцкассеты выставляются автоматически, есть контроль двойного листа и сенсорный экран 7″. По каталогу машина работает с бумагой 60–180 г/м², а для фальцовки пополам допускается до 260 г/м². Паспортная максимальная скорость относится к определённому материалу и виду фальца: её нельзя автоматически переносить на любое задание. Текущая линейка фальцовщиков SunFung — на sunfung.ru.
SF-900 Ultra — планшетный режущий плоттер
Рабочее поле 945×715 мм, камера читает метки даже на прозрачных и глянцевых материалах. Резка, надсечка, перфорация и биговка — для прототипов коробок, малых тиражей упаковки, наклеек и этикеток. Плоттер вырезает контур по файлу — отдельный вырубной штамп для каждой формы не нужен. Это удобно, когда перед тиражом требуется собрать образец коробки, проверить посадку изделия, линии сгиба и удобство сборки. При повторяющемся большом заказе выбор между плоттером и штамповой вырубкой уже зависит от материала, сложности контура и объёма. Другие модели планшетных плоттеров SunFung — SF-7050 и SF-1290PRO.
Какая из новинок SunFung нужна именно вашему производству
SF-CA3 и SF-900 Ultra по-разному получают контур изделия: сменный штамп и цифровой нож требуют разной подготовки. SF-500T помогает на этапе сборки, а SF-32A — при изготовлении листовок, инструкций и вкладышей. Поэтому начать стоит с образца продукции и типового тиража: что нужно вырубить, где нанести скотч, какой фальц получить.
Новинки SunFung добавляем в каталог. Если хотите проверить подходящую машину на своей задаче, пришлите образец и описание заказа.
DAPENG — резка начинается до первого движения ножа
На стенде нашего партнёра DAPENG внимание привлекала организация всего резального участка: гильотина работала в составе комплекса с автоматическим загрузчиком стопы, сталкивателем, подъёмным столом и разгрузкой. Здесь у каждой машины своя роль. Пока резак выполняет программу, соседние устройства помогают готовить бумагу и принимать продукцию.
Как проходит стопа через резальный участок
Загрузка и подъём. Стопу нужно доставить с паллеты к рабочей зоне. Автоматический загрузчик и подъёмный стол механизируют эту часть процесса: оператору приходится меньше поднимать и переносить бумагу вручную. При подборе учитывают не только формат листа, но и массу стопы, высоту паллеты и расположение оборудования.
Сталкивание. Перед резкой листы выравнивают по кромкам. Сталкиватель готовит аккуратную стопу для дальнейшей подачи на гильотину. Это отдельная операция, от которой зависит удобство последующей работы: плохо подготовленную стопу приходится поправлять уже у резака.
Резка. Гильотина остаётся центральным узлом комплекса. Но её рабочую ширину и возможности нужно соотнести с форматом печати и схемой раскроя. В каталоге OFFITEC представлены разные семейства DAPENG — от QZYK 680E-10 и M680E-10 и QZYK 780DH до серии QZYK 920DH–1680DH и широкоформатных SQZK. Это примеры доступной линейки, а не перечень всех машин, показанных на выставке.
Разгрузка. После раскроя нарезанные стопы нужно убрать с рабочего стола и подготовить к следующей операции. Разгрузочное оборудование механизирует приёмку продукции. Без него даже быстрый резак может ждать, пока оператор освободит место для следующей порции бумаги.
Ротационная вырубка DAPENG — когда нужен фигурный контур
У DAPENG есть и другое направление — листовая ротационная вырубка. Здесь лист проходит через вращающийся вырубной узел со сменной гибкой металлической формой. Она задаёт контур изделия; для другой формы продукции меняют оснастку. Такой способ применяют для ярлыков, этикеток, карточек и небольших коробок.
Важна не только сама вырубка, но и дальнейшая обработка листа. В машинах DAPENG предусмотрены автоматическая подача, контроль двойного листа, совмещение по меткам и секция отделения готовых изделий от отходов. В зависимости от оснастки и задания выполняются вырубка и биговка; состав операций согласуют под конкретный продукт.
Для ориентира: у DP-A4055 в спецификации производителя указан лист до 400×550 мм, толщина материала для вырубки 0,13–0,5 мм и максимальный темп 6000 циклов в час. Это характеристики серийной модели, а не замер скорости на выставке. Размер готового изделия с сепаратором меньше исходного листа — это нужно учитывать при раскладке.
При выборе между цифровым плоттером и ротационной вырубкой стоит сравнить частоту смены контура и повторяемость заказов. Плоттер работает по файлу, ротационная машина требует соответствующей формы. Для повторных работ важно заранее обсудить изготовление и хранение форм, совместимость с материалом и отделение готовых изделий от облоя.
Что учитывать при выборе линии DAPENG
Начать полезно с маршрута бумаги в цехе: где стоят паллеты, с какой стороны удобно подавать листы, куда должна уходить готовая продукция. Затем сравнить типовые задания — формат до и после резки, высоту стопы, число резов и частоту смены работ. Эти данные помогут понять, какие вспомогательные устройства нужны рядом с конкретной гильотиной.
Большая линия оправдана там, где есть соответствующий поток работы и место для его организации. Для другого производства разумнее сначала механизировать одну трудоёмкую операцию — например, подготовку стопы или её подъём. Производительность комплекса проверяют на реальных заданиях: общий результат зависит и от раскроя, и от подачи, и от приёмки, поэтому одного показателя скорости ножа недостаточно.
Для обсуждения конфигурации DAPENG подготовьте несколько схем раскроя и план участка. По ним проще определить состав оборудования и проверить, как оно впишется в существующий цех. Связаться с нами по подбору резальной линии.